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高层建筑变形缝两侧剪力墙结构的滑模施工研究

发布时间:2020-08-18 10:12:16 点击量:

  随着我国建筑行业的不断发展,我国的城市建设中,高层建筑的数量越来越多,高层建筑的规模也越来越大,在高层建筑施工的过程中,剪力墙结构的滑模施工是十分关键的一个施工环节,其中,变形缝两侧的滑模施工是一个重点,也是一个难点,所以在施工中必须要对其予以高度的重视。

  关键词:高层建筑;变形缝;剪力墙;滑模施工

  当前,人们的生活水平在不断的提高,同时人们对建筑的性能和质量也提出了更高的要求,高层建筑施工的过程中剪力墙结构滑模施工是十分关键的,它直接影响到建筑结构的稳定性,所以其也应该是施工中应该关注和控制的焦点。变形缝两侧的剪力墙结构在施工的过程中存在着一定的难度,因此我们在工作中加强对其的研究也有着十分积极的现实意义。
 

剪力墙加固


  1、工程概况及施工难点

  1.1工程概况

  某高层住宅小区是南汇区重点工程项目,共9幢高层住宅,其中7号楼为31层剪力墙结构,建筑面积为32514m2,建筑总高度为97.2m。在轴轴之间设计为“‖”型变形缝,变形缝宽度400mm,长度8500mm。

  1.2施工难点

  1)当采用依次流水施工,将轴剪力墙结构混凝土浇筑完成后施工轴结构时,因变形缝宽度只有400mm,扣除模板和木楞的厚度后只有290mm左右,工人也无法进入变形缝内对轴剪力墙外侧模板进行紧固、支撑工作。

  2)当采用平行施工,即两轴和同时施工,在支设轴剪力墙外侧模板时,因变形缝宽度只有400mm,再扣除模板和木楞的厚度只有200mm左右,工人也无法进入变形缝内对轴剪力墙外侧模板进行支撑加固,螺栓紧固工作。

  2、整体定型滑模方案设计

  整体滑模主要就是指使用电动葫芦蛋和组装式化升降架对定型模板进行整体性的提升,这样也就可以将模板移动到指定的高度和位置,之后再对结构进行支撑,这样就可以在不需要施工人员进入变形缝对模板进行有效的处理,同时也可以使模板自身具有非常强的稳定性和承载力,这样一来也就可以使得混凝土在浇筑之后,整个结构的性能和质量都可以完全符合相关的标准和要求。

  由于模板在滑升的过程中,剪力墙部分的混凝土已经处在了凝固的状态,而其强度也已经达到了设计强度的30%左右,因此在模板滑升的过程中,整体模板会受到自重和两侧混凝土墙面所形成作用力的影响。

  3、整体定型滑模施工工艺注意事项

  3.1组装式滑升架在组装施工的注意事项

  首先是施工的过程中必须要严格的按照其正规的顺序进行处理,滑升架的底部所有水平槽的间距都应该是相同的,这样就可以更好的保证立杆受力的时候,其所产生的荷载可以十分均匀的作用在钢板上面,之后再由钢板传到混凝土构件上。其次是结构中所有的构件全部竖直之后,就要和楼层内部的钢管排架进行锚固连接,这样一来也就使得架体自身的稳定性得到了显著的提升。再次是在电葫芦安装结束之后,电源线路一定要安装在整体模板滑升过程中触碰到的地方,在控制开关方面主要是由两级组成,第一级是总开关,而第二级是单个的控制开关。

  3.2整体定型模板滑升注意事项

  首先是整体型的模板滑升之前应该首先将内外侧模板支撑的扣件先进行适当的处理,同时还要将对拉螺杆进行抽除处理,同时还要将剪力墙内侧的模板、钢管进行拆除处理之后再送到滑升范围以外的位置当中,这样就可以有效的防止值滑升工作受到不利的影响。其次是整体定型模板在进行滑升处理之前一定要首先做好试滑工作,通常我们所说的试滑就是指使用一级总开关开启电源,在开启之后立即就关闭,整个过程中要重复操作两次到三次。试滑过程对于不同吊点受力情况的调整有着十分积极的作用,如果在施工的过程中发现链条的松紧程度和其他构件的松紧程度存在着非常明显的差异的时候,工作人员完全可以通过二级单个控制开关对其进行有效的调整,这样也就使得整个吊点的受力都能处于十分均匀的状态。再次是整体定型模板滑升的时候,必须要根据施工的要求对滑升的速度进行严格的控制,一般情况下其应该控制在每分钟100毫米左右,在滑升的过程中如果遇到了一些障碍物,一定要及时的对其采取停止运行的操作,在对障碍物进行妥善的处理之后,才能继续滑升过程,一般整个过程的时间都在半个小时左右。最后一点就是整体定型模板在滑升就位之后应该对模板表面存在的一些灰尘或者是杂物进行彻底的处理,在对其进行了全面的清理之后再涂上适量的滑模剂,这样就可以保证混凝土再成型之后可以充分的满足人们在审美方面的要求。

  3.3变形缝两侧剪力墙钢筋绑扎验收注意事项

  首先是钢筋的规格和各种重要的参数必须要满足施工图纸的要求。其次是水平钢筋在制作的过程中,必须要对其长度进行有效的控制,不能过长,这样就可以有效的防止吊装的过程中会因为一些外在的因素而影响到钢筋绑扎的水平再次是剪力墙钢筋绑扎施工全部结束之后,一定要重视保护层垫块扣挂数量和间距的设置,这样才能避免混凝土养护的厚度不足甚至是产生漏筋的问题,对工程造成不利的影响。

  3.4变形缝两侧剪力墙内侧模板的就位

  ⑴内侧模板就位前应先将剪力墙根部碎混凝土块、木屑等垃圾清理干净,避免集在根部影响新浇混凝土与原混凝土的粘接,影响混凝土的内在质量。⑵内侧模板就位前应对模板表面浮浆进行清理、整平,清理干净后涂刷隔离济,以便于模板滑升和混凝土表面成型美观。⑶内侧模板就位应按照剪力墙根部定位线和焊接在剪力墙钢筋根部与剪力墙宽度一致的水平定位钢筋就位,以保证剪力墙位置的准确性。

  3.5变形缝两侧剪力墙内外侧模板的紧固

  ⑴轴剪力墙内外侧模板是通过对拉螺杆和钢管支撑紧固的,在紧固时应先穿对拉螺杆、套弧形扣、将螺母拧至半紧状态,然后在模板顶端挂垂直校正线,通过垂直校正线将内外侧模板垂直度偏差校正到规范允许范围内时,再将螺母拧紧。⑵模板支设到位,对拉螺杆拧紧后,还应用短钢管将模板和钢管排架进行连接,以加强内外侧模板的支撑强度和稳定性。⑶内外侧模板支设完成后为了防止上层结构混凝土浇筑时模板根部漏浆,应在内侧模板和楼面混凝土交接处用细石混凝土或砂浆将内侧模板和楼面混凝土交接缝堵住。

  3.6组装式滑升架的拆卸

  混凝土浇筑完成后按照先断电源后拆架的顺序将组装式滑升架拆除,拆除后集中堆放、保养以便于下层施工时使用。

  3.7变形缝两侧剪力墙混凝土的浇筑

  ⑴变形缝两侧剪力墙混凝土的浇筑应与同层结构混凝土同时浇筑,避免施工缝的产生。⑵变形缝两侧轴剪力墙混凝土浇筑时应分层浇筑,每次浇筑高度不应大于550mm,减少一次性浇筑混凝土对模板冲击力。⑶混凝土浇筑后剪力墙顶面应清除松动石子,用木卡拍平,在混凝土达到1.2N/mm2前禁止上层剪力墙钢筋的焊接绑扎活动。

  4、方案效果分析

  首先整体定型滑模法施工与填充轻质高强材料法施工相比较,整体定型滑模法施工对控制变形缝两侧剪力墙位置、尺寸的准确度更有效,更能保证变形缝两侧剪力墙混凝土成型质量。其次,整体定型滑模法施工排除了变形缝两侧剪力墙混凝土成型后人员在变形缝内清理填充材料时高空作业的危险性,使施工安全更能得到保障。

  5、结语

  在建筑施工的过程中,变形缝两侧剪力墙结构的滑模施工是一个相对比较复杂的过程,其施工的质量和水平会对施工的质量和水平产生十分重大的影响,所以我们一定要对其予以高度的重视,只有这样,才能更好的保证施工的效果,从而也提高了建筑的稳定性。

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